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正反兩面看,可編程管式爐的優點和缺點分析

更新時間:2020-10-23

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    可編程管式爐主要運用于冶金,玻璃,熱處理,鋰電正負極材料,新能源,磨具等行業,測定材料在一定氣溫條件下的專業設備。爐型結構簡單,操作容易,便于控制,能連續生產。

    可編程管式爐均系采用新技術研制開發的高性能高節能的新型電爐,有單管、雙管、臥式、可開啟式、立式、單溫區、雙溫區、三溫區等多種管式爐型。主要應用于大專院校、科研院所、工礦企業等實驗和小批量生產之用。具有安全可靠、操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區多、可選配氣氛、抽真空爐型等。

    可選擇單設定點或30段可編程控制器。節能型的陶瓷纖維材料和雙層結構,可將外表溫度降到常溫。均溫區長,操作簡便,密封可靠,綜合性能指標較高,處于國內較高水平。爐管可選擇配置耐熱鋼、石英玻璃、陶瓷管等材料.

    可編程管式爐優點:

    工藝成熟;

    爐型結構簡單;

    操作容易,便于控制,能連續生產;

    乙烯、丙烯收率較高,產物濃度高;

    動力消耗少,熱效率高;

    裂解氣和煙道氣的大部分可以設法回收;

    原料的適用范圍隨著裂解技術的進步而日漸擴大;

    可以多爐組合而大型生產。

    可編程管式爐缺點:

    (1)對重質原料的適用性還有一定限度

    裂解重質原料時,由于重質原料容易結焦,故不得不縮短運轉周期,降低裂解深度,經常輕焦,縮短了常年有效生產時間,也影響了裂解爐及爐管的壽命。降低裂解深度的結果時原料利用率不高,重質原料油等低值品量大,公用工程費用也增高。

    (2)按高溫短停留時間和低烴分壓的工藝要求,勢必增大爐管的表面熱強度,這就要求油耐高溫的合金管材和鑄管技術。